曝氣池是整個廢水處理系統的核心，活性污泥法部分的維護就顯得至關重要。今天，我們就來講一講曝氣池實際運行中經常出現的問題以及應對策略。

一、曝氣池常見運行故障

1. 液面浮渣的產生

對于成分比較單一的廢水，其活性污泥中的生物相結構也比較單一，運行調控稍有不慎即容易爆發絲狀菌膨脹，絲狀菌膨脹會導致活性污泥系統中液面浮渣大量產生。由于并非厭氧導致的活性污泥上浮，所以曝氣池液面浮渣顏色仍和活性污泥色澤接近，顯微鏡觀察的結果，可見浮渣內原生動物和活性污泥內的原生動物區別并不是很大。

2. 活性污泥的土腥味

正常運轉狀態的情況下，入們走在生化池上能夠聞到清新的活性污泥土腥味，這是活性污泥代謝過程中釋放的氣態反應物，夾雜在曝氣溢流氣體內所致。通常在活性污泥發生故障時，活性污泥的土腥味會減弱。當在生化池上聞不到土腥味或聞到了其他的味道，那么活性污泥系統就可能產生問題了，如生化池內pH值異常時，則散發著酸味或堿味。

3. 曝氣池泡沫問題

曝氣池泡沫產生原因很多，通常看到大量爆發的多是白色泡沫，持久而量少的泡沫通常是棕灰色的，并且也會夾雜一些細小的活性污泥絮體。大量泡沫產生會影響曝氣效率，也會導致活性污泥處理效率降低。

二、曝氣池運行中常見的故障原因分析

針對以上出現的運行問題，其原因分析如下：

1. 曝氣池液面浮渣產生原因

浮渣是一類比重比曝氣池混合液低的物質，就實踐運行來講，這主要是由于浮渣中混雜了氣泡，使浮渣浮于液面。其氣泡產生原因主要是：

曝氣。曝氣產生的細小氣泡被帶有粘性的活性污泥吸附，吸附氣泡后，菌膠團自然就會浮在液面上了，最終導致浮渣產生。

活性污泥分解有機物或反硝化時所釋放的氣泡包含二氧化碳和氫氣等，此類氣泡更易導致帶黏性的活性污泥發生吸附后產生浮渣。

2. 活性污泥的土腥味異常的原因

實踐中發現，土腥味的濃烈與否可以判斷出活性污泥系統是否處在較好的運行狀態。有實踐發現，活性污泥土腥味的劇烈程度與氣溫、活性污泥反應程度以及生化系統的反應劇烈程度有關，如在較高氣溫下，生化池的土腥味受影響后揮發加劇。

此外，過高或過低的pH值廢水流入生化系統，導致生化系統中整體的活性污泥混合液 pH值發生異常波動，很容易在生化系統周圍聞到酸味或堿味，這時對生化系統的調整就非常有必要，否則可能對生化系統造成不必要的影響。

3. 曝氣池泡沫問題

曝氣池的泡沫問題產生原因多樣，分析也較為復雜，但還是有規律可循的，主要從如下方面進行分析探討。

曝氣池的浮渣在某種程度上是由泡沫演變而來的。通過泡沫的不斷積聚，浮渣將變得越來越厚，隨后的問題就是浮渣內部出現厭氧、發黑。

之前已述及曝氣池出現浮渣與活性污泥粘度過高有關，那么，同樣可以發現泡沫的產生和活性污泥黏度有關。

當活性污泥老化時，會產生易破碎、易堆積成浮渣、黏度偏低的棕褐色泡沫。此外，當活性污泥受到大水量高負荷的廢水沖擊的時候，可以產生大量的白色帶黏性且易堆積的泡沫，且泡沫表面不帶棕褐色活性的污泥浮渣。

當廢水中含有洗滌劑、表面活性劑或者活性污泥中毒解體，都會產生泡沫。

四、曝氣池常見運行故障應對策略

1. 液面浮渣問題

由于產生浮渣原因各異，所以應對策略也不同，主要應對策略分析如下：

當進入生化池的廢水中含有大量惰性物質時，可通過強化物化段的混凝沉淀效果，減少進入生化系統的惰性物質總量;同時，可通過排泥方式來逐步代謝出在活性污泥中的惰性物質。

對于活性污泥老化導致的液面浮渣，可通過調整整個活性污泥系統的食微比或降低活性污泥濃度的方式來實現。

對于絲狀菌膨脹導致的液面浮渣，主要還是針對誘發絲狀菌膨脹的原因入手。一般常用的處理對策為管理工藝參數，如溶解氧、食微比、pH值等。

2. 曝氣池產生液面泡沫的應對策略

曝氣池泡沫的產生和浮渣產生的一樣，原因都是多方面的，同樣需要區別應對。

浮渣主要是由于泡沫過度堆積而形成的，因此參照浮渣部分的對策即可。

對于白色黏稠類的泡沫，不會產生浮渣，此類泡沫通常是由于負荷過高引起的，因此從降低廢水對活性污泥的沖擊入手。