相當(dāng)大的一部分污水廠在生產(chǎn)過程中面臨著污泥的運(yùn)行壓力，污水廠的污泥生產(chǎn)的管理是一項(xiàng)非常復(fù)雜和高成本的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，多數(shù)污水廠對污泥生產(chǎn)的運(yùn)行一直是不重視，輕投入的管理思路，導(dǎo)致污泥生產(chǎn)不配套和不及時(shí)，使系統(tǒng)內(nèi)的污泥大量積留，這些大量積留的污泥會導(dǎo)致污水處理環(huán)節(jié)的處理水質(zhì)和環(huán)境管理。特別是隨著社會對污水廠運(yùn)行處理水質(zhì)指標(biāo)的提升，污泥的產(chǎn)量也隨之增加，這對污水廠來說更增加了運(yùn)行困境。


    污泥是在污水處理過程中產(chǎn)生的固體產(chǎn)物，在活性污泥中的生物處理過程中，污水中的有機(jī)物被微生物吸收并轉(zhuǎn)為微生物自身內(nèi)部的物質(zhì)，這部分被微生物自我轉(zhuǎn)化的有機(jī)物，會增加活性污泥的數(shù)量，這部分增加的量需要通過剩余污泥的排放來維持系統(tǒng)的F/M的平衡。由于剩余污泥中含水量較高，需要進(jìn)行脫水處理到固體形態(tài)才可以外運(yùn)處置。含水率高達(dá)99%以上的污泥的脫水過程需要復(fù)雜的脫水裝置和高效的絮凝藥劑才能滿足，脫水工藝的管理設(shè)備集中，工藝流程多（泥、藥、水流程管線），造成污泥處理段管理復(fù)雜，成本也較高，占整體的污水處理成本的20%甚至更高的比例。由于其在整體污水處理的整體量的比例僅占污水的1-2%的比例，污水廠這部分的管理往往不作主要的精力投入。


    沒有受到足夠重視的污泥處理，會對污水廠的污水生產(chǎn)造成巨大的影響，不能及時(shí)脫離污水處理系統(tǒng)的增長的污泥，會增加污泥濃度，提高污泥齡，使污泥老化程度加劇，而污泥老化會造成非常多的工藝問題，污泥泡沫，污泥膨脹，出水懸浮物增多，二沉池表面浮泥，出水水質(zhì)變差等問題都會隨著污泥濃度的上升而出現(xiàn)。這也是很多污水廠非常困擾的一系列問題，污泥生產(chǎn)的問題為什么在現(xiàn)階段日益成為污水廠運(yùn)行困境之一呢？


    從污水廠的設(shè)計(jì)建設(shè)的角度來說，污水廠的污泥車間的生產(chǎn)能力是應(yīng)當(dāng)符合污水廠的污泥產(chǎn)量的，但是在很多污水廠運(yùn)行中越來越發(fā)現(xiàn)污泥車間的生產(chǎn)很難滿足污水生產(chǎn)過程，導(dǎo)致污水生產(chǎn)受到嚴(yán)重的制約，甚至導(dǎo)致出現(xiàn)上述的種種工藝異常。綜合現(xiàn)階段的污水廠的實(shí)際運(yùn)行情況，認(rèn)為存在這種情況是由于以下一些方面的原因：


    一、設(shè)計(jì)與實(shí)際的不符。污水廠的設(shè)計(jì)是一個(gè)預(yù)期性的設(shè)計(jì)，污水水質(zhì)的數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)之初很難獲得全面細(xì)致的收集，很多設(shè)計(jì)只能依靠短期檢測的數(shù)據(jù)，或者其他周邊污水廠的歷史數(shù)據(jù)，甚至這兩種都沒有只能采用手冊和規(guī)范數(shù)據(jù)。這樣的數(shù)據(jù)往往和實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)相差甚遠(yuǎn)，使污水廠的污水生產(chǎn)所產(chǎn)生的污泥和設(shè)計(jì)不一致，實(shí)際水質(zhì)低于設(shè)計(jì)的會有利于污泥生產(chǎn)，但是水質(zhì)高于設(shè)計(jì)就一定會造成系統(tǒng)污泥的積存。


    二、污水收集管網(wǎng)因素。我國污水收集管網(wǎng)的建設(shè)受到各地經(jīng)濟(jì)實(shí)力，建設(shè)情況的影響，發(fā)展極不均衡。雨污合流，污水管網(wǎng)的破損滲漏，沿途管網(wǎng)的私通亂接等等問題大量存在于污水管網(wǎng)中，導(dǎo)致污水收集過程中污水受到外界干擾因素多，沿途無機(jī)物大量進(jìn)入到污水管網(wǎng)流入到污水廠內(nèi)。我國大部分污水廠的預(yù)處理都設(shè)計(jì)偏小，對管網(wǎng)異常帶入無機(jī)物的預(yù)估能力過低，這部分額外無機(jī)物在預(yù)處理段一般很難有效去除，而這些無機(jī)物進(jìn)入到生化段以后，會降低MLVSS/MLSS比例，產(chǎn)生更大量的污泥，對系統(tǒng)運(yùn)行造成污泥產(chǎn)量壓力。


    三、運(yùn)行管理的粗放。大多數(shù)污水廠受到技術(shù)人員缺失，基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備建設(shè)不完全，工藝選擇不合理，進(jìn)水水質(zhì)變化大等實(shí)際問題的影響，污水廠的運(yùn)行在國內(nèi)一直處于粗放的管理模式，這種粗放的管理模式使污泥產(chǎn)量得不到有效的控制。缺乏對各個(gè)環(huán)節(jié)的精細(xì)化的管理，比如曝氣池內(nèi)的溶解氧的控制不精準(zhǔn)，就會使污水處理的過程出現(xiàn)過量曝氣，微生物加速生長，產(chǎn)生大量的污泥，進(jìn)而使水處理中的污泥產(chǎn)生得不到合理的管控，出現(xiàn)污泥量的積攢。


    四、過高的指標(biāo)要求。越來越高的出水指標(biāo)對污水廠運(yùn)行造成的最直接的影響就是污泥產(chǎn)量的增加。指標(biāo)降低，需要通過微生物吸附降解更多的有機(jī)物來實(shí)現(xiàn)，吸收更多的有機(jī)物就會使微生物生長的更快更多，必然產(chǎn)生超越原有出水標(biāo)準(zhǔn)下的污泥產(chǎn)量。而且需要更為細(xì)節(jié)化的管控，但是污水廠在粗放的管控下，一般會通過比較簡單粗暴的方式來進(jìn)行，那就是加藥處理。藥劑的添加，一般都會過量投入，來保證指標(biāo)的穩(wěn)定，過量的藥劑同樣會造成系統(tǒng)污泥量的增加，高于設(shè)計(jì)預(yù)判值，最終出現(xiàn)系統(tǒng)污泥的增加。


    五、化學(xué)污泥的大量產(chǎn)生。污水廠的污泥從來源來說有初沉的生污泥，生物處理系統(tǒng)的活性污泥，深度處理的化學(xué)污泥，現(xiàn)階段大部分污水廠為了除磷脫氮的碳源需要，取消了初沉池，主要污泥來源就是活性污泥和化學(xué)污泥。污水廠的設(shè)計(jì)中通常不會為這兩種污泥分別進(jìn)行設(shè)計(jì)處理，而是采用同一座污泥儲池來進(jìn)行存儲，共同進(jìn)入到污泥脫水設(shè)備中進(jìn)行脫水。但是這兩種污泥是有區(qū)別的，活性污泥帶負(fù)電荷，化學(xué)污泥中過量投加的化學(xué)藥劑會使污泥帶正電荷。相應(yīng)的使用的污泥脫水劑PAM也有區(qū)別，污水廠都會忽略這個(gè)問題，而是簡單進(jìn)行混合，使用同一類型藥劑進(jìn)行脫水。這樣必然造成污泥車間生產(chǎn)的困難，污泥含水率高，上清液帶泥嚴(yán)重，跑泥現(xiàn)象明顯，從脫水機(jī)上溢流等情形不斷出現(xiàn)，造成污泥車間反流污泥回到系統(tǒng)，提高了系統(tǒng)有機(jī)負(fù)荷，造成污泥增量。


    六、外部運(yùn)輸問題。污泥在污水廠內(nèi)一般脫水到80%的含水率，產(chǎn)生的泥餅送往指定的污泥處置場所進(jìn)行后續(xù)的消納處理。污泥消納場所會建設(shè)在遠(yuǎn)離城市的荒郊野外，這就使運(yùn)輸距離增加，運(yùn)輸路線復(fù)雜，這種情況下的污泥運(yùn)輸會在一定時(shí)間內(nèi)成為制約污水廠生產(chǎn)的主要因素，比如下雨下雪的惡劣天氣下，無法運(yùn)輸出污水廠的污泥會逼停污泥車間的生產(chǎn)，停運(yùn)的污泥車間再反過來造成污水系統(tǒng)的污泥堆積。


    七、藥劑市場的混亂。PAM藥劑市場混亂已經(jīng)是業(yè)內(nèi)共識，藥劑質(zhì)量的參差不齊，藥劑市場的搶奪，藥劑利潤的不正當(dāng)獲得，使污水廠用戶使用的藥劑無法有效的進(jìn)行污泥脫水處理，導(dǎo)致污泥車間不停的生產(chǎn)，含水率居高不下，實(shí)際產(chǎn)出的干泥量少，大部分污泥在劣質(zhì)藥劑的作用下，重新回到系統(tǒng)，增加了系統(tǒng)的污泥量。


    污水廠的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)性的工作，每個(gè)污水廠都需要將污水生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行合理的管理和調(diào)動，才能保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，污水廠污泥處置面臨著大量的困境，這對每個(gè)污水廠的運(yùn)行管理人員來說都是需要重點(diǎn)注意的，運(yùn)行人員要以穩(wěn)定的出水水質(zhì)為管控目標(biāo)，確定合理的污泥濃度，及時(shí)有效的排放污泥，不拘泥于設(shè)計(jì)參數(shù)，針對廠內(nèi)的污泥困境積極采取整改措施，通過這樣工藝管理思路來運(yùn)維管理復(fù)雜的污泥脫水系統(tǒng)。