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3個(gè)膜系統(tǒng)的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案
發(fā)布者:管理員  發(fā)布時(shí)間:2019-01-18  瀏覽次數(shù):3414  來(lái)源:環(huán)保零距離

關(guān)于系統(tǒng)的關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案做以下介紹。

一、膜系統(tǒng)處理能力下降

膜系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,有時(shí)處理能力明顯下降,達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要與膜系統(tǒng)工作環(huán)境、選型設(shè)計(jì)、安裝施工、運(yùn)行管理和膜產(chǎn)品性能等有關(guān)。此外,與膜系統(tǒng)(MBR、UF或R0)本身也有一定關(guān)系。

很重要的一點(diǎn): 膜產(chǎn)品性能

對(duì)于UF系統(tǒng),膜本身的抗污染性和親水性對(duì)通量影響較大,通量值低運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,MBR、UF的處理能力降低。對(duì)此可選用抗污染性強(qiáng)、清洗恢復(fù)性好的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜,結(jié)合氣洗不斷絲,清洗效果非常好。而對(duì)于MBR系統(tǒng),要選用具有永久親水性,并且不斷絲的帶內(nèi)襯MBR膜,以保證產(chǎn)水水量跟水質(zhì)。

其他重要影響因素:

1、工作環(huán)境

進(jìn)水水溫低于設(shè)計(jì)溫度(常見于季節(jié)性變化),會(huì)導(dǎo)致膜出水性能下降;水質(zhì)中污染物種類、濃度和水體黏度的變化,也會(huì)導(dǎo)致膜的透水性能低于預(yù)期值。解決這些問(wèn)題,需要在膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初,考慮全年最低水溫和水質(zhì)的波動(dòng)幅度,在選膜面積時(shí)留出一定的安全余量。

2、選型設(shè)計(jì)

由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足,過(guò)多考慮成本導(dǎo)致選用的膜面積安全余量不足,對(duì)膜的產(chǎn)水通量估計(jì)過(guò)高等,都會(huì)使膜達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。無(wú)論是MBR膜、UF膜還是R0膜,都必須保證足夠的膜面積。

壓力不足、流體分布不均,導(dǎo)致水流或氣流偏流,也會(huì)影響整體膜性能,對(duì)于UF系統(tǒng)和Ro系統(tǒng)更是如此。對(duì)于RO系統(tǒng),膜面流速過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致污染物沉積,引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設(shè)計(jì),使多組膜能均擔(dān)處理負(fù)荷,避免部分膜超負(fù)荷產(chǎn)水,而部分膜未發(fā)揮作用。若清洗維護(hù)功能設(shè)計(jì)不足,尤其是無(wú)產(chǎn)水自沖洗功能,可通過(guò)改善氣洗、水洗和藥洗設(shè)計(jì),設(shè)置合適的沖洗頻率和水量等參數(shù)加以解決。進(jìn)膜前無(wú)前置過(guò)濾保護(hù)設(shè)施,會(huì)導(dǎo)致膜系統(tǒng)堵塞。解決方法為:對(duì)于MBR系統(tǒng),增設(shè)13 mm超細(xì)格柵;對(duì)于UF系統(tǒng),增設(shè)100um級(jí)粗濾器;對(duì)于R0系統(tǒng),增設(shè)5um級(jí)精密濾器。

UF及RO系統(tǒng)中,還會(huì)產(chǎn)生微生物黏泥堵塞,影響膜正常產(chǎn)水。解決方法為:增設(shè)紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對(duì)于RO膜系統(tǒng),選用無(wú)磷阻垢劑,減緩微生物滋生;定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗維護(hù)。

前處理能力設(shè)計(jì)過(guò)低或效果變差,導(dǎo)致進(jìn)膜水質(zhì)惡化,對(duì)膜系統(tǒng)尤其是RO系統(tǒng)影響很大。解決方法為:改善前處理,保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì);對(duì)于UF系統(tǒng),改善其前置過(guò)濾器效果;對(duì)于RO系統(tǒng),保證進(jìn)水污染指數(shù)(SDI)合格。

3、安裝施工

膜系統(tǒng)制造安裝過(guò)程中,未及時(shí)清理雜物會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)殘留過(guò)多,從而影響膜的產(chǎn)水性能。尤其是焊渣,尖銳或絲狀物等,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致膜絲、膜片破損。對(duì)于MBR膜,需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對(duì)于UF及RO系統(tǒng),先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈,運(yùn)轉(zhuǎn)前置過(guò)濾器,然后再進(jìn)水。

4、運(yùn)行管理

正確加入藥劑,尤其是阻垢劑,對(duì)RO系統(tǒng)非常重要。此外,還要根據(jù)工況及時(shí)沖洗或采取藥洗,恢復(fù)膜性能。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致回收率過(guò)高,或人為操作超過(guò)設(shè)計(jì)回收率,也會(huì)導(dǎo)致膜處理能力的下降。對(duì)UF系統(tǒng)可采用錯(cuò)流過(guò)濾而非死端過(guò)濾;對(duì)RO膜要加大濃水排放,降低回收率,減少膜串聯(lián)的數(shù)量或加大回流量。

二、膜使用壽命縮短或需頻繁清洗

膜使用壽命周期短體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是膜本身永久性受損,不能再產(chǎn)出足量、足質(zhì)的水,需能解決;二是膜受嚴(yán)重污染后暫時(shí)性受損,需要頻繁清洗才能恢復(fù)產(chǎn)水能力,實(shí)際使用時(shí)間和清洗周期較短,難以適應(yīng)生產(chǎn)要求。該問(wèn)題可從工藝設(shè)計(jì)上加以解決,如提高膜本身的質(zhì)量,同時(shí)加強(qiáng)環(huán)境、制造施工和運(yùn)行管理等。

1、設(shè)計(jì)

保護(hù)性設(shè)計(jì)不足,會(huì)導(dǎo)致膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性受損。根據(jù)受損的種類不同,其解決方法也各異。列如:為避免膜絲、膜片被劃傷,可選用內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜,并且加裝前置過(guò)濾器;為防止RO膜被氧化性物質(zhì)氧化,加裝ORP儀表和還原劑自動(dòng)投加裝置;為防止超壓性物理?yè)p傷,可加裝壓力保護(hù)設(shè)施;為防止膜絲、膜片受水錘沖擊破裂,需設(shè)計(jì)減緩水錘細(xì)節(jié)。

設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)欠缺或過(guò)于節(jié)省材料成本,會(huì)造成實(shí)際選用膜面積嚴(yán)重不足;單位面積超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、污染嚴(yán)重,也需頻繁清洗。為此,膜面積需要根據(jù)穩(wěn)定膜通量選型設(shè)計(jì),對(duì)無(wú)經(jīng)驗(yàn)水質(zhì),需通過(guò)中試驗(yàn)證設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)o

對(duì)于R0系統(tǒng),膜串聯(lián)數(shù)量過(guò)多,亦會(huì)導(dǎo)致后段膜污染嚴(yán)重且難以清洗恢復(fù)。解決方法是合理設(shè)計(jì)RO 膜的串聯(lián)數(shù)量,當(dāng)采用兩段式RO設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)分段清洗。

此外,前處理能力偏小,導(dǎo)致膜進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo),強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn),亦會(huì)縮短膜的使用壽命。對(duì)此,需改善前處理工藝,保證膜系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)符合要求。

2、膜產(chǎn)品

UF/MBR膜如果采用常規(guī)均質(zhì)膜絲,易斷絲,抗污染性和抗老化性差,反洗及拉伸強(qiáng)度低。推薦選用長(zhǎng)壽命、高抗拉強(qiáng)度的內(nèi)襯增強(qiáng)型PVDF膜。

RO膜流通通道小、膜片抗污染性差,應(yīng)盡量選用寬流道RO膜,根據(jù)水質(zhì)有針對(duì)性地選取抗污染膜。

3、制造、施工

制造安裝過(guò)程中,膜系統(tǒng)混入雜物尤其是尖利異物,會(huì)劃傷膜絲、膜片。解決方法為:對(duì)于帶內(nèi)襯MBR膜,需將池內(nèi)雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)水;對(duì)于UF及RO系統(tǒng),必須先將前段管路系統(tǒng)沖洗干凈后,運(yùn)轉(zhuǎn)前置過(guò)濾器,然后再進(jìn)水。

4、運(yùn)行管理

未正確或及時(shí)加藥,尤其是RO系統(tǒng)的阻垢劑投加不及時(shí),會(huì)導(dǎo)致膜嚴(yán)重堵塞。在設(shè)計(jì)正確的前提下,按操作規(guī)程正確運(yùn)營(yíng)維護(hù)。

膜系統(tǒng)在高壓差下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)導(dǎo)致超微濾膜絲斷裂和RO膜片受損。為此,需巡檢跨膜壓差和膜組壓降,根據(jù)工況及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)性清洗,嚴(yán)防超壓差運(yùn)轉(zhuǎn)。

化學(xué)清洗時(shí),強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化性藥劑會(huì)使膜產(chǎn)生不可恢復(fù)性的化學(xué)損傷。因此,操作者需熟練掌握化學(xué)清洗工藝,避免強(qiáng)酸和強(qiáng)堿環(huán)境;而RO膜則嚴(yán)禁采用強(qiáng)氧化性藥劑清洗。

5、環(huán)境

水溫高于45℃,會(huì)使膜的使用壽命縮短。一般需將水溫控制在40℃以下,必要時(shí)采取降溫措施。

對(duì)于RO系統(tǒng),廢水中含有強(qiáng)氧化性物質(zhì)或易沉淀物質(zhì),會(huì)導(dǎo)致膜使用周期縮短。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí),從其安全性角度考慮,增加預(yù)處理安全余量,加裝保護(hù)性停機(jī)設(shè)計(jì),可避免引發(fā)這類問(wèn)題。

三、膜系統(tǒng)運(yùn)行成本高

MBR、UF統(tǒng)的運(yùn)行成本并非很高;RO系統(tǒng)因?yàn)橛懈邏罕茫倚柰都訉S米韫竸\(yùn)行成本較高。從優(yōu)化設(shè)計(jì)角度入手,可從以下幾方面降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行成本:

1、選擇超低壓反參透膜

常規(guī)反參透膜運(yùn)行壓力為1.3~1.5 MPa,超低壓反滲透膜運(yùn)行壓力為0.8MPa左右甚至更低(與水溫密切相關(guān)),可節(jié)約30%以上電耗。對(duì)于大型RO系統(tǒng),基本可抵消膜70%以上的年折舊費(fèi)用,節(jié)約更為顯著。

2、高壓泵配變頻器

高壓泵配變頻器除了可以減緩水泵啟動(dòng)時(shí)的水錘沖擊,還可通過(guò)設(shè)定合理的運(yùn)行壓力,降低閥門節(jié)流耗能,全年至少可季度性節(jié)能15%以上。

3、合理計(jì)算阻垢劑投加量通過(guò)分析水質(zhì)數(shù)據(jù),優(yōu)化藥劑投加量,通常可節(jié)約20%甚至更高的藥劑費(fèi)用。

4、適當(dāng)增加膜的數(shù)量,降低運(yùn)行壓力

通過(guò)適當(dāng)增大膜面積,可在一定程度上降低膜的運(yùn)行壓力,降低電耗。

5、MBR或UF產(chǎn)水與RO產(chǎn)水混用

RO產(chǎn)水水質(zhì)較優(yōu),通常可以與一定比例的帶內(nèi)襯MBR膜或UF膜的產(chǎn)水混合,提高系統(tǒng)回收率,降低RO系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)模,從而節(jié)約運(yùn)行成本。

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